Методы термообработки, в первую очередь закалка и отпуск, играют жизненно важную роль в повышении прочности и твердости изделий. круглые стержни из легированной конструкционной стали . В процессе закалки прутки нагреваются до повышенной температуры, обычно от 800°C до 900°C, в зависимости от состава сплава. Этот нагрев вызывает фазовое превращение, приводящее к образованию мартенсита при быстром охлаждении. Мартенсит — это твердая хрупкая структура, которая значительно повышает твердость стали. Однако эта повышенная твердость может достигаться за счет хрупкости, которая может быть нежелательна для всех применений. Для уменьшения хрупкости, вызванной закалкой, проводят отпуск. Этот последующий процесс нагрева включает повторный нагрев закаленных прутков до температуры от 200°C до 700°C с последующим контролируемым охлаждением. Процесс отпуска позволяет выделить карбиды в стальной матрице, что обеспечивает баланс между твердостью и улучшенной ударной вязкостью и пластичностью.
Пластичность и вязкость являются важнейшими свойствами материалов, подвергающихся динамическим нагрузкам. Пластичность означает способность материала пластически деформироваться перед разрушением, а вязкость указывает на его способность поглощать энергию во время деформации. Благодаря правильной термической обработке, особенно на этапе отпуска, круглые прутки из легированной конструкционной стали могут проявлять повышенную пластичность и ударную вязкость. Путем точной настройки температуры и времени отпуска производители могут оптимизировать способность материала подвергаться пластической деформации. Это особенно полезно в конструкциях, где компоненты могут испытывать ударные нагрузки, вибрации или динамические напряжения. Повышенная пластичность и прочность предотвращают хрупкие разрушения, тем самым повышая надежность и безопасность конструкций и механизмов, в которых используются эти стержни.
Сопротивление усталости является решающим фактором долговечности и производительности материалов при циклических нагрузках. Круглые стержни из легированной конструкционной стали при соответствующей термообработке демонстрируют повышенную устойчивость к усталостному разрушению. Процесс термообработки улучшает микроструктуру, сводя к минимуму остаточные напряжения и дефекты, которые могут служить точками зарождения усталостных трещин. Преобразование в мартенситную структуру во время закалки с последующим отпуском приводит к образованию микроструктуры, способной выдерживать многократные циклы нагружения, не поддаваясь усталости. Эта характеристика особенно важна для автомобильных компонентов, аэрокосмической техники и деталей машин, испытывающих переменные нагрузки, где усталостная прочность напрямую коррелирует с безопасностью и производительностью.
Твердость, придаваемая термической обработкой, значительно повышает износостойкость круглого проката из легированной конструкционной стали. В тех случаях, когда компоненты, такие как шестерни, подшипники и режущие инструменты, подвергаются трению, истиранию или скользящему контакту, износостойкость имеет первостепенное значение. Закаленная поверхность, созданная в процессе термообработки, позволяет этим стержням выдерживать абразивные условия, что приводит к увеличению срока службы и снижению требований к техническому обслуживанию. Некоторые методы термообработки, такие как цементация или азотирование, могут еще больше повысить твердость поверхности без ущерба для прочности материала сердцевины. Это создает твердую, износостойкую поверхность, сохраняя при этом пластичность основной структуры, что делает круглые стержни из конструкционной легированной стали особенно ценными в тяжелом машиностроении и производственном оборудовании.
Хотя основное внимание при термообработке часто уделяется механическим свойствам, определенные процессы также могут повысить устойчивость к коррозии. Такие методы, как азотирование, включают введение азота на поверхность стали, образуя твердый, устойчивый к коррозии слой. Такая обработка поверхности не только повышает твердость, но и обеспечивает защиту от факторов окружающей среды, которые могут привести к коррозии. Повышенная коррозионная стойкость особенно полезна в таких отраслях, как нефтегазовая и газовая, где компоненты подвергаются воздействию суровых, агрессивных сред. Оптимизируя процесс термообработки, производители могут производить круглые прутки из легированной конструкционной стали, которые сохраняют свою целостность и эксплуатационные характеристики даже в сложных условиях.