
Процесс ковки повышает тепловую стабильность материала за счет усовершенствования зерновой структуры, что помогает предотвратить тепловую распад и сохранять механическую прочность при высоких температурах. При воздействии тепла, Кованые материалы Изготовленные из сплавов, таких как инструментальные стали, нержавеющие стали и сплавы на основе никеля, лучше оборудованы для выдержания тепловых напряжений. Эти материалы могут сохранить их прочность и твердость даже при повышенных температурах, что делает их идеальными для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, производство энергии и автомобильное производство. Высокотемпературное сопротивление этих материалов может быть дополнительно улучшено, подвергая кованые стержни термообработке, таким как гашение и отпуск. Эти теплообразные обработки изменяют микроструктуру материала, повышая его устойчивость до термического циклирования и гарантируя, что он не теряет свою форму или механические свойства во время длительного воздействия высоких температур.
Способность кованых материалов выдерживать среды высокого давления в значительной степени объясняется плотной, равномерной структурой, достигнутой в процессе ковки. В отличие от литых или экструдированных материалов, которые могут иметь пустоты или внутренние дефекты, которые могут поставить под угрозу их производительность под давлением, кованые стержни демонстрируют превосходную структурную целостность. Это особенно важно в таких приложениях, как сосуды под давлением, гидравлические системы и тяжелые машины, где материалы подвергаются экстремальным сжатию. Сам процесс ковки снижает вероятность разрушения материала, вызванной внутренними напряжениями, поскольку он гарантирует, что поток зерна выровнен для обеспечения оптимальной прочности. В приложениях высокого давления кованые материалы с меньшей вероятностью сталкиваются с такими проблемами, как перелом, усталость или деформация ползучести, которые распространены в менее надежных материалах.
Коррозионная стойкость является критическим фактором при выборе материалов для суровых сред. Кованые материалы могут быть получены с использованием сплавов, которые очень устойчивы к коррозии, такие как нержавеющая сталь, никелевые сплавы и титан. Процесс ковки гарантирует, что эти материалы сохраняют однородность и свободны от пористости или включений, которые могут служить участками для коррозии для начала. Некоторые кованые материалы специально предназначены для использования в коррозийных средах, таких как морская, химическая обработка или нефтехимическая промышленность, где они подвергаются воздействию соленой воды, кислот или других агрессивных химических веществ. Например, сплавы на основе никеля, такие как Hastelloy и Monel, выбраны для их превосходной коррозионной устойчивости в высококистной или коррозийной среде. В дополнение к неотъемлемым свойствам выбранных материалов, после дальнейшего повышения коррозионной устойчивости могут быть применены после дальнейшего повышения коррозионной устойчивости. Эти обработки образуют защитный слой над коваными стержнями, защищая их от факторов окружающей среды, таких как влага, соли и промышленные химические вещества, что продлевает срок службы.
Одним из ключевых преимуществ кованого материала является их способность выдерживать циклическую нагрузку и термическую циклу. Процесс ковки создает структуру зерна, которая является равномерной и выровненной, обеспечивая исключительную устойчивость к распространению трещин и отказа от усталости. При воздействии циклического напряжения, такого как повторная нагрузка и разгрузка, которые возникают в автомобильных двигателях, компрессорах и вращающемся механизме, кованые стержни с меньшей вероятностью развивают трещины или переломы, которые могут привести к разрушению. Это связано с тем, что материал имеет большую устойчивость и однородность, чем другие материалы, такие как литые или свернутые стержни. Аналогичным образом, термический цикл, где материалы подвергаются воздействию частых и быстрых изменений температуры, не ставит под угрозу структурную целостность кованых стержней так же, как это может повлиять на материалы с менее изысканными зерновыми конструкциями.